Расчет вентиляции в производственном цехе: пошаговое руководство

Разбираем ключевые параметры и формулы для точного расчета.
Правильно организованная вентиляция в производственном цехе — это не просто комфорт, а обязательное требование для обеспечения безопасности работников, сохранности оборудования и качества продукции. Ошибки в расчетах могут привести к хроническим заболеваниям сотрудников, нарушению технологических процессов и огромным штрафам от контролирующих органов. В этом руководстве мы разберем ключевые параметры и формулы для точного расчета системы вентиляции.
Шаг 1: Анализ исходных данных
Прежде чем браться за калькулятор, необходимо собрать полную информацию о цехе:
  1. Габариты цеха: длина, ширина, высота (объем V = L * W * H).
  2. Характер производства: какие технологические процессы происходят? (сварка, покраска, обработка металла, пищевое производство и т.д.).
  3. Виды и количество вредных выделений:
  • Избыточное тепло от станков, печей, людей.
  • Вредные вещества (пары, газы, пыль).
  • Влага (испарения от ванн, мойки).
  • Количество сотрудников.
  1. Режим работы: количество смен, продолжительность работы оборудования.
Шаг 2: Определение цели вентиляции и расчет воздухообмена
Воздухообмен рассчитывается в кубических метрах в час (м³/ч). Существует три основных подхода.
1. По кратности воздухообмена
Это упрощенный метод, часто используемый для предварительной оценки. Он основан на нормах СНиП, СП и СанПиН, которые устанавливают, сколько раз в час должен полностью смениться воздух в помещении.
Формула:
L = V * n
Где:
  • L — требуемый воздухообмен, м³/ч;
  • V — объем цеха, м³;
  • n — нормативная кратность воздухообмена, ч⁻¹ (берется из таблиц для вашего типа производства).
*Пример: Для цеха объемом 5000 м³ с незначительными вредностями (n=2) потребуется L = 5000 * 2 = 10 000 м³/ч.*
2. По удалению вредных веществ
Это наиболее точный и приоритетный метод для промышленных цехов. Расчет основан на разбавлении конкретных вредностей (теплота, газы, пыль) до предельно допустимых концентраций (ПДК).
Формула (для вредных веществ):
L = G / (C_пдк - C_прит)
Где:
  • G — количество вредного вещества, выделяющегося в цехе, мг/ч;
  • C_пдк — предельно допустимая концентрация вредного вещества, мг/м³;
  • C_прит — концентрация этого же вещества в приточном воздухе (обычно принимается равной 0 или фоновой).
Формула (для избыточного тепла):
L = Q_изб / (c * ρ * (t_уд - t_прит))
Где:
  • Q_изб — избыточное количество тепла, Вт;
  • c — удельная теплоемкость воздуха (~1,005 кДж/(кг·°C));
  • ρ — плотность приточного воздуха, кг/м³ (~1,2 кг/м³);
  • t_уд — температура удаляемого воздуха, °C;
  • t_прит — температура приточного воздуха, °C.
3. По количеству работников
Если основным вредным фактором является присутствие людей (например, в сборочных цехах):
Формула:
L = N * L_норм
Где:
  • N — количество работников;
  • L_норм — норма приточного воздуха на одного человека (по СанПиН, обычно 30-60 м³/ч, но для цехов с тяжелой работой может быть больше).
Шаг 3: Сводный расчет и выбор максимального значения
После выполнения расчетов каждым методом, выбирается наибольшее из полученных значений воздухообмена. Именно оно и станет производительностью вашей системы вентиляции.
Пример сводной таблицы:

Метод расчета

Полученный воздухообмен, м³/ч

По кратности

10 000

По вредным веществам

15 500

По количеству людей

3 600

К принятию

15 500

Шаг 4: Расчет и распределение воздуховодов
  1. Аэродинамический расчет: Определяется сечение (прямоугольное или круглое) и длина воздуховодов. Цель — подобрать такие размеры, чтобы скорость воздуха в магистральных каналах составляла 6-12 м/с, а в ответвлениях — 4-6 м/с. Это предотвратит шум и избыточное сопротивление.
  2. Подбор количества и расположения приточных и вытяжных устройств: Они должны обеспечивать равномерный приток чистого и удаление загрязненного воздуха по всей площади цеха, не создавая «мертвых зон».
Шаг 5: Подбор оборудования
На основе итогового воздухообмена (L) и общего аэродинамического сопротивления сети (ΔP) подбирается основное оборудование:
  • Приточная установка: Должна иметь производительность не менее L и создавать давление, превышающее ΔP.
  • Вентиляторы: Выбираются по тем же параметрам.
  • Нагреватель (калорифер): Рассчитывается по формуле P = L * c * ρ * (t_внут - t_нар) / 3600, где P — мощность нагрева, кВт.
  • Фильтры, шумоглушители и т.д.
Важные нюансы
  • Баланс: Количество приточного и вытяжного воздуха должен быть сбалансирован. В «грязных» цехах часто делают отрицательный баланс (вытяжка > притока), чтобы предотвратить распространение вредностей в смежные помещения.
  • Зимний и летний режим: Расчеты часто ведутся отдельно для холодного и теплого времени года.
  • Проектирование: Расчет вентиляции — сложная инженерная задача, которую лучше доверить профессионалам. Данная статья — руководство для понимания процесса, но не замена полноценному проекту.
Заключение
Точный расчет вентиляции производственного цеха — это системная работа, основанная на тщательном анализе всех вредных факторов и применении правильных формул. Следуя этому пошаговому руководству, вы сможете оценить масштаб задачи и грамотно сформулировать техническое задание для проектировщиков, что гарантирует создание эффективной и безопасной системы.
28.11.2025
Есть вопрос?
Cвяжитесь с нами любым удобным способом:
Made on
Tilda